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玻璃钢化粪池施工工艺施工准备→放线→挖基槽排地下水→钎探( 少不低于三个点) →基层找平、夯实→铺砂→吊装→调整化粪池平衡→罐体开孔接管→分层回填→灌水→夯实回填→砌检查井→顶部回填层夯实→地面处理。 挖基坑根据采用化粪池的型号，测量放线，在确定能保证化粪池尺寸的情况下进行挖基坑。根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及化粪池顶部以上的覆土厚度确定。挖槽前应准备好电源、水泵、铁锨、盒尺、测量仪器等施工中必备的工具，以便出现特殊情况使用。所挖出的土，必须距槽四周 5 m 以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装化粪池时留有工作场地。遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据要求进行基础处理，然后进行铺砂。无地下水时，对基础进行夯实、铺砂。根据要求进行基础处理。在回填时底部必须铺砂，两侧尽量采用砂填，如确定无砂两侧可采用素土回填，但回填时必须使用专用工具进行夯实。
玻璃钢化粪池使用高分子材料与高强度玻璃钢纤维复合制成的圆筒型整体化粪池，与传统砖混化粪池相比，具有严密性好不渗漏、重量轻易于运输、抗压强度高、耐酸碱使用寿命长、安装快捷等优点。化粪池池体上部设有进出水和清掏孔，池内用隔仓板分成一级厌氧沉淀池、二级厌氧生化沉淀池和澄清池三部分，沉淀池内填充有生物厌氧处理填料和挂膜填料。 生活污水经排水管道进入厌氧沉淀池，进行厌氧沉淀，其所采用的工艺形式为科研院校在通过大量研究的基础上提出的一种先进的混合型挂膜系统，经过一定时间的培养，使大量的微生物附着生长于载体物质的表面，经富集自然驯化和变异、变为适应流经该载体物质表面所生长的微生物，从而在厌氧或缺氧的条件下实现对废水的有效处理。废水在沉淀池和澄清池将废水中的COD转化为无害的无机物质，达到二级排放标准。
吊装玻璃钢化粪池首先检测基坑各处高程是否正确。是否按要求处理好基底垫层。找准设备进出水方向。在罐底标高复测准确、设备进出水方向确认准确后，开始吊装，用吊装带捆绑罐体端头四分之一处附近，缓慢平稳吊起就位。吊装就位后检测罐体两端及进出水管标高是否符合要求，如有偏差，需将罐体吊起处理地基。罐体已安装进出水管的，出水管上皮标高应略高于外网管线上皮标高。罐体为组合连接时，罐体间距大于 500mm，保证罐体间回填土密实，保证罐体下部腋角部位压实度达到要求。
玻璃钢化粪池经济指标低于砖砌池、钢筋混凝土化粪池价格。为用户所能承受，得到众多房地产公司及建设单位的支持。其中B型和C型与传统工艺及其他技术比较提高处理效率五倍以上，产品可工业化批量生产，从而与传统的污水处理设备（系统）相比一次性投资可节约50～60％。玻璃钢整体型化粪池安装就位后，应及时回填，底部两侧500mm高度应用黄砂填实（若土壤为粘土池体周围应全部用砂灰填实），回填土应无大的尖角石块和建筑垃圾，必须水夯或人工分层夯实，切忌局部猛力冲击，密实度达95％以上，达到池体1/2高度时池内必须充水，水位至池体上部出水口位置。
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