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产品各类型号的【光纤激光切割机3000w】规格齐全,可根据用户需求开发、设计;
工艺标准化【光纤激光切割机3000w】生产流程,高度机械化、自动化作业,精良制作制造高品质【光纤激光切割机3000w】产品。
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管理实行ISO9001质量管理体系,标准化生产管理促企业发展。
技术实行严格的四道关质量检验,实行【光纤激光切割机3000w】行业生产标准:
现在光纤激光切割机已经开始普及,在很多的加工制造业中扮演着重要的角色,这主要是由于光纤激光切割机具有许多优势。下面,就是光纤激光切割机的优势的详细阐述。
首先,高精度切割能力。
与传统切割机相比,它的切割精度更高。这是因为光纤激光切割机采用光束切割技术,在切割物体时具有较高的精度和稳定性。光束的直径可以达到几毫米,从而达到高精度的切割能力。在制造业中,光纤激光切割机的高精度切割能力可以降低生产线的实验错误率,节约成本。
其次,效率的切割速度。
与传统切割机相比,它的速度更快,因为光纤激光切割机采用光束切割技术。光束可以快速穿透物体,立即完成切割任务,节省时间和人力资源。在大规模生产的情况下,光纤激光切割机可以显著提高生产效率,使制造业更加有效率。
第三,一机多功能。
它适用于金属、塑料、纸张、木材等各种材料的切割叠加。这个制造业提供了高度的灵活性和创造性。当一个制造商需要在制造产品的过程中处理许多不同类型的材料时,光纤激光切割机可以为制造商提供不同的材料来源和灵活性和创造性的选择。
第四,切割端口光滑。
光纤激光切割机不会引起切割端口的剧烈扭曲、拉伸和扭结。这种切割方法产生的端口非常光滑,不需要花费太多时间重新打磨,也降低了处理时间和错误率,这对切割材料的精度、美观性和质量非常重要。
综上光纤激光切割机具有很多优势,现在的加工制造业的要求越来越高,产能越来越大,这使得其成为一个现代化生产线中重要的设备。
大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧
光纤激光切割机厂家
1、设备缺少自动切割工艺
光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割
3、设备运用的切割方式不适宜
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。
4、设置的软件原因
排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。
山东光纤激光切割机
以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?
随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。
1、零件间距
一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大;
2、熔化拐角
当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质;
3、共边切割
在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边;
4、设置引线
光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤;
5、余料处理
切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。